鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。
鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。
造成缺陷的表象：
1．鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。在鑄件體積收縮較大熱膨張系數(shù)較大情況下容易出現(xiàn)。
2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。
裂紋的產(chǎn)生原因：
1． 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。
2．砂型(芯)退讓性不良也會(huì)產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。
3．鑄型局部過熱會(huì)導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
4．澆注溫度過高也會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度。
5．自鑄型中取出鑄件過早會(huì)鑄件變形時(shí)采用熱校正法 應(yīng)控制鑄型冷卻出型時(shí)間
6．熱處理過熱，冷卻速度過激后產(chǎn)生裂紋，鑄件變形時(shí)采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
